เครื่องสกรีนบาร์คราด: การกำหนดขนาด ประเภทไดรฟ์ และการบำรุงรักษา

อะไรนะ เครื่องสกรีนบาร์คราดฟัน อยู่ในสายการรักษา

เครื่องกรองแบบแท่งแบบคราดจะขจัดของแข็งหยาบ เช่น เศษผ้า พลาสติก ไม้ เศษกรวด ออกจากน้ำเสียหรือน้ำดิบก่อนที่จะถึงปั๊มปลายน้ำและขั้นตอนการบำบัด แท่งขนานที่เรียงเป็นแถวคงที่วางข้ามช่องในมุมหนึ่ง และคราดที่เคลื่อนที่ได้พร้อมฟันที่เชื่อมต่อกันจะปีนผ่านชั้นวางบาร์ จับเศษซากที่ติดอยู่และยกขึ้นไปยังรางระบายน้ำเหนือผิวน้ำ แตกต่างจากหน้าจอแท่งเชิงกลธรรมดาที่ดันเศษซากไปตามพื้นผิว การออกแบบแบบคราดฟันประสานกับแท่งเอง ดังนั้นจึงดึงวัสดุออกจากระหว่างแท่ง แทนที่จะแค่อ่านผ่านสิ่งที่ลอยอยู่

สิ่งนี้สำคัญที่สุดที่ทางเข้าของสถานีปั๊มและส่วนหัวของโรงบำบัด ซึ่งเศษที่ไม่มีการกรองทำให้เกิดปัญหาซ้ำสองประการ: ความเสียหายของใบพัดปั๊มและการอุดตัน จากวัสดุที่มีลักษณะเป็นเส้น เช่น ผ้าขี้ริ้วและเส้นใย และ ความจุไฮดรอลิกลดลง เนื่องจากเศษซากสะสมและบางส่วนปิดกั้นการไหลผ่านช่อง เครื่องกรองแบบฟันคราดที่มีขนาดเหมาะสมจัดการทั้งสองอย่างโดยการขจัดเศษซากอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะอาศัยการกวาดแบบแมนนวลในระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา

ระยะห่างของแท่งและผลกระทบต่อประสิทธิภาพการคัดกรอง

ระยะห่างของแท่ง — ช่องว่างระหว่างแท่งที่อยู่ติดกัน — เป็นข้อกำหนดเดียวที่กำหนดว่าสิ่งใดจะถูกจับเทียบกับสิ่งใดที่ผ่านไปยังอุปกรณ์ดาวน์สตรีม

ช่วงระยะห่างของแท่งและตำแหน่งที่ใช้การคัดกรองแต่ละระดับโดยทั่วไป

การเลือกระยะห่างที่ละเอียดเกินไปสำหรับปริมาณขยะจริงจะสร้างปัญหาที่แตกต่างออกไป นั่นคือ รอบการกวาดล้างบ่อยขึ้น และการสูญเสียศีรษะทั่วทั้งหน้าจอที่สูงขึ้น การจับคู่ระยะห่างกับข้อกำหนดดาวน์สตรีมจริง แทนที่จะตั้งค่าเริ่มต้นเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดที่มีอยู่ ช่วยให้หน้าจอทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แทนที่จะกระตุ้นให้เกิดรอบการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง

ระบบขับเคลื่อนคราด: ขับเคลื่อนด้วยโซ่ เทียบกับ ขับเคลื่อนด้วยสายเคเบิล เทียบกับ ไฮดรอลิก

กลไกที่เคลื่อนคราดผ่านตะแกรงจะส่งผลต่อความถี่ในการบำรุงรักษาและวิธีที่เครื่องจัดการกับเศษขยะที่หนักหรือแปรผัน:

• คราดที่ขับเคลื่อนด้วยโซ่ — รูปแบบทั่วไปที่สุด โดยใช้โซ่แบบลูกกลิ้งคู่เพื่อดึงหัวคราดผ่านชั้นวาง เชื่อถือได้และบำรุงรักษาตรงไปตรงมา แต่ส่วนประกอบของโซ่ที่จมอยู่ใต้น้ำจะสัมผัสกับเศษและกรวดแบบเดียวกับที่ตะแกรงลอกออก ซึ่งจะช่วยเร่งการสึกหรอ
• คราดที่ขับเคลื่อนด้วยสายเคเบิล — ใช้สายเคเบิลเหล็กแทนโซ่ ช่วยลดส่วนประกอบทางกลที่จมอยู่ใต้น้ำ และทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น แม้ว่าสายเคเบิลจะยืดออกเมื่อเวลาผ่านไปจะต้องได้รับแรงตึงเป็นระยะ
• คราดไฮดรอลิก — กระบอกไฮดรอลิกขับเคลื่อนแขนคราดโดยตรง โดยไม่ต้องใช้โซ่หรือสายเคเบิลจมอยู่ใต้น้ำเลย ซึ่งสามารถรองรับเศษขยะที่มีน้ำหนักมากและแปรผันได้ดี และลดการบำรุงรักษาใต้น้ำด้วยต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นที่สูงขึ้น

สำหรับไซต์งานที่มีปริมาณกรวดสูงหรือมีเศษที่มีฤทธิ์กัดกร่อน กลไกขับเคลื่อนที่สัมผัสกับน้ำมีความสำคัญมากกว่าแรงดึงที่กลไกสร้างขึ้น — ระบบโซ่และสายเคเบิลที่จมอยู่ใต้น้ำจะมองเห็นการสึกหรอในสภาพกรวดมากกว่าการออกแบบไฮดรอลิก

ปรับขนาดหน้าจอตามการไหลของช่องและโหลดเศษขยะ

หน้าจอที่เล็กเกินไปเป็นข้อผิดพลาดในการออกแบบที่พบบ่อยที่สุด และผลที่ตามมาจะแสดงเป็นการไหลข้ามระหว่างเหตุการณ์ที่มีการใช้งานสูงสุดหรือการสูญเสียข้อมูลมากเกินไปที่สำรองช่อง ปัจจัยสามประการที่ขับเคลื่อนขนาดที่ถูกต้อง:

1. การไหลของสภาพอากาศเปียกสูงสุด ไม่ใช่การไหลของสภาพอากาศแห้งโดยเฉลี่ย ควรกำหนดขนาดความกว้างของช่องสัญญาณและพื้นที่ตะแกรงที่จมอยู่ใต้น้ำ - การลดขนาดสำหรับการไหลสูงสุดเป็นสาเหตุหลักของการบายพาสตะแกรงในระหว่างเหตุการณ์พายุ
2. ความเร็วในการเข้าถึงผ่านตะแกรงต้องอยู่ในระดับต่ำพอที่จะหลีกเลี่ยงการบังคับเศษวัสดุผ่านช่องว่างของแท่งภายใต้ความกดดัน โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 0.6-1.0 ม./วินาที ขึ้นอยู่กับมาตรฐานการออกแบบที่อ้างอิง
3. ควรตั้งค่าความถี่ของรอบการกวาดล้าง (หรืออัตโนมัติผ่านเซ็นเซอร์ระดับดิฟเฟอเรนเชียลทั่วทั้งหน้าจอ) โดยอิงตามการโหลดเศษขยะจริง แทนที่จะตั้งเวลาตายตัว เนื่องจากปริมาณเศษขยะจะแตกต่างกันอย่างมากระหว่างสภาพอากาศแห้งและเปียก

การคราดอัตโนมัติตามระดับ — กระตุ้นโดยส่วนต่างของระดับน้ำทั่วทั้งตะแกรงแทนที่จะเป็นช่วงเวลาที่คงที่ — ขณะนี้เป็นมาตรฐานสำหรับการติดตั้งขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ เนื่องจากจะตอบสนองต่อการสะสมของเศษที่เกิดขึ้นจริง แทนที่จะใช้งานคราดโดยไม่จำเป็นในช่วงระยะเวลาที่มีการไหลต่ำ

จุดบำรุงรักษาที่ลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน

เครื่องกรองแบบ Rake-tooth ทำงานอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและจมอยู่ใต้น้ำ และส่วนประกอบบางส่วนเป็นสาเหตุของการเรียกใช้บริการโดยไม่ได้วางแผนไว้ส่วนใหญ่:

• ฟันสึกและงอจากการสัมผัสกับชั้นวางบาร์และเศษแข็งซ้ำๆ — การตรวจสอบการจัดแนวฟันเป็นระยะๆ จะป้องกันไม่ให้เศษหลุดผ่านฟันที่สึกหรืองอ
• ความตึงของโซ่หรือสายเคเบิลจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบเป็นประจำ เนื่องจากส่วนประกอบไดรฟ์ที่หลวมทำให้การเคลื่อนที่ของคราดไม่สม่ำเสมอและการกำจัดเศษที่ไม่สมบูรณ์ในแต่ละรอบ
• ควรตรวจสอบการเชื่อมต่อรางระบายและสายพานลำเลียงสำหรับการสะสม เนื่องจากเศษที่ผ่านการกรองซึ่งไม่ได้ถูกกำจัดออกจากจุดระบายทั้งหมดอาจทำให้กลไกติดขัดในรอบถัดไป

พืชที่กำหนดเวลาการตรวจสอบด้วยภาพสั้นๆ ในระหว่างรอบการบำรุงรักษาตามปกติแต่ละรอบ แทนที่จะรอช่วงเวลาการรื้อทั้งหมด จับปัญหาการสึกหรอของฟันและความตึงเครียดก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลวในการคัดกรองหรือสำรองช่อง